2018年度，全国制鞋标准化技术委员会委员、观察员认真履行各项职责和义务，充分发挥了委员、观察员的主体作用，在鞋类标准化工作中作出了积极的贡献。为了表彰先进，进一步激励制鞋标准化工作者的积极性和创造性，促进制鞋标准化工作深入扎实开展，推动制鞋行业可持续健康发展，全国制鞋标准化技术委员会开展了2018年度优秀委员、观察员的表彰活动，杭州锴越新材料有限公司总经理傅陆军、河南邦尼生物工程有限公司总经理李宁、广州天创时尚鞋业股份有限公司李葵、杭州基诺浦童鞋科技研究所邵双双、起步（中国）有限公司总经理周建永被评为2018年度鞋标委优秀观察员。

傅陆军

杭州锴越新材料有限公司 总经理

作为一家生态鞋材企业负责人，杭州锴越新材料有限公司总经理傅陆军致力于科技创新引领绿色环保鞋材发展，通过产教融合寻找科技创新的内生动力，通过产业链上下游协同实现合作共赢，终于走出一条“立足当下，突出创新，迎合需求”的成功之路。作为第二届鞋标委观察员，他对鞋标委的工作予以大力支持和配合，并积极参加鞋标委组织的各项标准化活动，为推动相关产品的技术创新与标准化工作发挥了重要作用。2018年杭州锴越新材料有限公司参与了《鞋类 内底和内垫实验方法 干湿循环尺寸变化率》国际标准的制修订工作。

在制鞋及其相关行业从事材料研发、生产、销售等领域的二十余年经历中，傅陆军亲眼目睹了整个行业从没有标准可以依照的粗犷生产到逐步采用国外标准，再到如今开始自行参与国内标准研发的过程。“对于行业来说，这是质的变化，意味着我们的行业开始标准作业，我们的产品也有了统一的生产质量要求，并在不断进行提高。”

杭州锴越新材料有限公司目前拥有“CaYo”和“KAIRYOE”两个品牌，产品主要是中低温热熔胶、中底化纤板、拉邦布、丽新布、功能性鞋垫等用于鞋类行业的辅料，拥有员工100多人，年生产量在700万平方米左右，拥有国内第一条低温热熔胶自动生产线，拥有研发中心、实验中心、检测中心的强大研发阵容，每年申请发明和实用新型专利10-15项，并和四川大学、北京服装学院、浙江机电学院、浙江理工学院、温州职业学院、福建华光职业技术学院联合进行产品研发，搭建产学研平台；公司在福建、温州、广州成立了销售部，和红蜻蜓、奥康、康奈、大东、巨一、塞纳、际华集团3514、3515工厂建立合作关系，和国际品牌思凯捷、ZARA也建立了合作。

“在我们刚刚建厂初期，也是模仿国际上一些知名鞋材品牌的特点和特性，但受到多方面因素的影响，不但产品的利润率很低，而且品质质量也非常不稳定，出现了多起由于内部管控不到位而导致客户退货的情况。”傅陆军告诉我们，一系列客户退换货事件的发生，让他不得不重新深刻的思考品质对品牌和产品的重要性，“从那之后，我们调整了企业的经营策略，开始创建自己的品质品牌，并进行企业标准制定，从企业管理、工艺流程、产品研发、人才培养等多个角度制定了标准，这样企业的运行逐渐走上了正轨，产品、品牌的市场竞争力不断加强。”

“标准化工作对行业来说，是推动行业前行发展的根本动力；对企业来说，品质稳定是基础，品牌的建立是硬实力，质量系统的建立是软实力，只有意识到品牌、质量的重要性，把品牌用质量做出来，才能让企业保有生命力；对于我个人来说，使我对工作的系统性有了新的理解，原来工作会丢三忘四，总是担当救火队员，而产品品质提升需要每个环节都不能马虎，只有系统、标准化的工作，才能从根本上提高做事的系统性。”通过标准体系构建而尝到甜头的傅陆军意识到了标准化工作不仅仅是对企业的提升，更是对行业的推动。

“目前中国制鞋行业从原材料到成品已经建立了良性流程，发展也比较快，从原来的没有品牌,OEM到自主品牌，更涌现出了一大批民族品牌。”对于傅陆军来说，他和他的锴越新材料未来将秉承着创新的理念，在创新的同时，沿着标准化的道路坚定不移的走下去，实现企业、品牌和产品齐头并进的发展。

李宁

河南邦尼生物工程有限公司  总经理

源于“为人们营造一个健康、舒适、清爽的足部环境”的目标，源于对鞋垫事业“一针顶破天”的专注信念，源于追求行业标杆，坚持打造一流产品的工匠精神，河南邦尼生物工程有限公司李宁先生和他的团队用行动诠释着小行业的“大智慧”和“大梦想”。作为第二届鞋标委的观察员，他积极参加鞋标委组织的各项工作，为标准制修订及其他标准化活动建言献策，作为起草单位积极参与国际标准和国内标准的制修订。2018年，河南邦尼生物工程有限公司参与了《鞋类和鞋类部件 抗真菌性能定量评估试验方法》国际标准的制修订工作。

“我是2005开始做鞋垫的，其实严格的说我们2005年的产品都不能算是鞋垫，都是小商品批发市场中针织内衣这类的东西，当时就因为这一类的产品在销售过程中没有统一标准，遇到了非常多的问题。”李宁告诉我们，在公司拓展市场的过程中，不可避免的会碰到各种消费纠纷，“比如说消费者投诉到质监局，说产品有各种问题，但质监局的确没有标准可以考量，只能按照消费者投诉的情况来要求我们的产品质量，这对我们造成了非常大困扰。最早的时候我们公司内部只有生产流程标准，这些标准没有办法对产品进行有效的约束。”

伴随着市场的不断发展和扩张，李宁和他的邦尼公司意识到了标准化工作对企业的重要性，“从2007年开始，我们就逐渐意识到标准化工作对我们的重要，尤其是对我们这种在市场销售鞋垫产品的重要性了，我当时甚至感觉如果没有标准的话，这个行业会出大问题的。当时我们找到了地方政府，希望能将标准工作推进，但却一直没有办法落实和推动，直到与全国制鞋标准化技术委员会进行了接触，这才算是找对了门路。我们的机遇也非常好，正好也赶上了鞋垫标准的制定。”消费品鞋垫行业的市场非常巨大，标准的重要性不言而喻，在有投诉的时候，就必须有标准可遵循。鞋垫标准确立以后，对整个鞋垫产品的零售行业起到了非常重要的规范作用。

“这次鞋垫标准中在我的建议下明确提出了对鞋垫产品包装的规范，这不但考虑到了专业领域的标准需求，更考虑到了零售领域的规范。例如我们的产品虽然有抗菌功能，但以前在产品外包装上印刷‘抗菌’字样，哪怕我们附上检测报告，每年还都会因为标准不明确被处罚数次，现在有了标准了，我们就可以在外包装上明确表示‘抗菌-符合XXX标准’字样，解决了我们的困境。”通过参与鞋垫标准的制定，李宁切实感受到了标准化生产对企业生产、产品质量、品牌营销所发挥的重要作用，“我们之前的企业管理完全是根据自己的想法来制定生产标准，但这些标准有不少是和消费者的理解有偏差的，在从事标准工作这么长时间后，我们明白了企业、产品、管理标准应该怎么去弄。这对我们是一个非常大的提升。”

“与3D的鞋类产品不同，鞋垫产品更贴近2D，对标准化的依赖更高。在2011年邦尼公司成立初期的时候，我给自己的定位就是要做行业的标杆，如果你的企业连行业标准都没有办法参与，那谈何行业标杆呢？”对于李宁来说，标准化工作的开展刚刚开始，对于邦尼公司来说，标准化一直在路上！