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理想与坚持 ——畅谈技术服务之道 \ 专访山东淄博沂化融创新材料有限公司 总工程师冯岱

发布时间:2019-10-17 作者:曹慧 浏览量:1238次

是山东淄博沂化融创新材料有限公司总工程师;

是行业内德高望重的老前辈;

是爱岗敬业、为人真诚的典型“皮革人”;

是做事果敢、热情热心的“技术担当”;

是思路敏捷、踏实稳重的“实力派”:

他就是本期人物专访的主人公——冯岱。

8月,本刊记者专门驱车前往山东拜访冯岱,并参观了他所在的山东淄博沂化融创新材料有限公司,通过他讲述自己的从业经历、售后服务案例以及对行业的感悟,去审视整个皮革化工行业的现状。



一个皮革人的从业之路


一个时代有一个时代的岁月,一个时代有一个时代的精神。冯岱出生于1954年,1972年高中毕业,1973年参加工作成为山西大同一所学校的代课老师,1977年粉碎四人帮恢复高考后,他通过考试,占教师自然减员指标录取成为国家教师,拥有了正式编制。1978年2月考入西北轻工业学院(现更名为陕西科技大学)的皮革工程专业,1982年大学毕业被分配到山西省皮革公司下属的皮革试验厂,1988年调入山西省太原国营制革厂上班,完成了从技术科长到总工程师的蜕变,1994年正式晋升为高级工程师。1996年国营企业开始改制,冯岱决定停薪留职,一头扎入制革企业密集的河北市场,凭着对制革的浓厚兴趣,这一干又是近10年。2005年,他受邀进入山东淄博沂化融创新材料有限公司(原沂源联宇助剂有限公司)担任总工程师,2019年已经65岁,虽然早过了退休年龄,但他依旧奋斗在技术服务的一线。


冯岱.jpg


在工厂既做过水场亦做过涂饰的制革生活磨砺了他的意志。冯岱坚信学好一门技术才是立身根本。他每日穿梭在皮革生产车间,想方设法找机会了解皮革的“奥妙”,随着不断的看皮、摸皮和对技术环节的洞悉,对皮张的痴迷激起了他无限的求知欲,他深深地喜欢上了制革过程,并逐渐成为皮革技术方面的大拿。


他常年奔波于服务的各个工厂之间,经常忙绿到深夜,躺在床上想的不是今天有多累,而是终于又解决了怎样的技术难题,同龄人或是退休,或是早已换了行业,只有他在制革这条道路上一往如前,走得淡定而从容。谈起曾经的种种,冯岱总是习惯挥挥手,一笑而过,累并快乐着或许更能形容他的感受。

目前,他服务过的制革厂已有30余家,包括福建的兴业皮革、峰安皮业、冠兴皮革、恒升皮革,江苏的兴宁皮革、联合皮业、兴华皮业,山东的鲁牛皮革、繁荣皮业、亚泰皮业、稳泰皮业,还有温州、广东、河北、江西的一些皮革企业。多年来,冯岱一直致力于为业内厂家解决技术上的疑难杂症,被业内人士所尊重。



厚积薄发显功力


优质的技术服务是皮革化工企业立足市场的重要因素之一,一步步扎实的基础,从根本上解决客户的诉求,才能获得更多客户的信赖,使得企业健康发展,谋求更加长远的出路。深耕制革行业多年的沂化融创新材料有限公司尤其重视这一点,因为售后是体现品牌信誉的标准,冯岱则是公司技术服务的一块金字招牌。


在实验室进行实验操作.jpg

在实验室进行实验操作


对于制革厂而言,有一些让人头疼的问题比如皮革的撕裂强度差,一旦解决不了,产品就无法满足客户要求,交不了货对企业而言损失少则几万多则几十万上百万都有可能,对工厂的打击是致命的。这种情况的发生有工艺技术方面的原因,也有生产管理操作不规范的原因,最终会导致生产出来的产品不合乎要求。在过去的几十年,冯岱解决了无数个类似的问题,已经成为这方面的专家。


他清楚地记得,有一家制革厂,因为生产出来的鞋面革撕裂强度差,技术人员花费了很长时间都解决不了,工厂负责人电话远程求助,冯岱连夜赶到现场,去了之后,只是稍微做了一些材料和工艺上的改变,立刻扭转了乾坤,撕裂强度问题迎刃而解,在场的技术员工都惊叹不已。当然如果你以为这一切仅仅发生在实验室那就大错特错了,类似的问题都是在大生产阶段,没有相当的把握是根本不敢下手的,毕竟一转鼓的皮张都是10t左右的重量,价值很高,一旦失手责任非同小可。


“制革是一个经验积累的过程,实践非常重要,完全靠书本知识并不能解决所有问题。有些东西从理论上看是行不通的,换一种思路或许就能有一个相当好的结果。”冯岱说道,“实践出真知,一些关键问题就如窗户纸一样,一捅就破。制革的售后服务不能只强调个体,很多技术之间都是相互融合的”。事实上,从毛皮到蓝湿革阶段,浸水、浸灰、脱灰、软化、浸酸、鞣制,都是制革过程中非常重要的步骤,这些环节如果没有打好基础,后期产品的品质很难得到保证,尤其对平面类产品比如纳帕革、全粒面革、打蜡革而言,前期的蓝湿革阶段没做好,松面问题就不可避免,而这正是平面类产品生产过程中的大忌。冯岱告诉记者,这也就不难理解,很多规模大、品种多的工厂,他们对产品品质的要求更加严格,所以一般不会采购蓝湿革这样的半成品作为原材料,都是从毛皮开始加工生产,因为一旦购买蓝湿革就已经完成了制革一半的工序,之前生产上存在什么问题是不清楚也是很难把控的。



技术人的责任与担当


“他在公司的时间很少,大部分时间都在需要他的制革厂里。”公司总经理白清泉告诉记者,“冯工对人对己都高标准严要求,通过优质的技术服务,让客户少走弯路,也能带动身边的朋友共同进步。”


和技术人员交流相关技术问题.jpg

和技术人员交流相关技术问题


干了一辈子和制革有关的工作,不少制革厂的老板也都成为了他的朋友,一年365天,有280天以上,冯岱都是远离家乡,在制革企业忙碌,吃住作息和工厂同步。他喜欢和皮革相处,就像年轻人迷恋游戏,在工厂的时候,他总能感到愉悦、踏实、安心。只有节假日才会有空闲时间回来陪伴家人,谈到这一点,他却非常淡然,好像已经习惯了这样的生活模式,闲下来反而会觉得有些无所适从。


对于目前制革行业整体低迷的现状,冯岱看得很真切,他认为虽然经济大环境不好,但最重要的是制革本身的产能过剩,“皮革厂规模越来越大,产品供过于求,工厂之间相互压价,还有三角债务,这样的恶性循环导致行业整体更加不景气。”但他并不认为皮革本身会被其他产品所取代,“虽然现在年轻人穿皮鞋的越来越少,但是箱包、皮带、沙发皮具之类的产品还是有市场的,毕竟皮革的天然属性是一般合成材料无法取代的。”对于这个行业,他坚定而热爱。过去的时光里,他始终坚信,没有拧不动的螺丝,没有调不出来的皮张,没有学不会的技术,没有解决不了的技术难题,他通过一次次给力的技术服务,给服务的厂家带去了希望,给公司带来了订单,为自己赢得了尊重和信赖。


有一种热爱源自内心


闲暇时候,冯岱喜欢看看文学书籍,平时说话经常会引经据典,虽然已经65岁,但他从来没有放弃对新事物的了解,微信也使用得非常熟练。“在这个瞬息万变的时代,新鲜事物不断涌现,思维方式更迭换代。”他说道,“不接受新事物就会被这个社会所淘汰,每一个追求上进的人,都会担心自己跟不上时代。”


因为专业和热心肠,冯岱受邀进入了一些微信的技术群,华东皮革技术群、中华皮革技术群、中国皮革技术群里都有他活跃的身影。一些技术人员在实际的生产中碰到什么问题,都习惯性地在群里求助,尽管工作非常繁忙,但他总是会尽自己所能,有闲暇的功夫就会去群里回答,帮助解决问题,因为他的热心,一些陌生的网友也成为了现实中的朋友。有人称赞时,他总说:“没什么,我只是做了一点点事情。”他是这样说的,也是这样想的。“天下兴亡,匹夫有责”这不是说个人有了不起的力量,而是说每个人都要负起自己应该并可能承担的责任,这句话对皮革行业里的冯岱同样适用。


冯岱在皮革技术群里答疑解惑.jpg


做了多年的技术服务,经常深入一线,谈起皮革化工行业目前存在的整体问题,冯岱更为客观。他认为缺乏创新依旧是大部分皮化企业最大的瓶颈。“产品克隆的多,有新意的很少,尤其是涉及到丙烯酸树脂鞣剂类,一些特殊加脂剂类的产品,还有涂饰用的丙烯酸和聚氨酯树脂类,补伤膏类、手感剂类和国外品牌相比还有一定的差距。对少醛和无醛类填料,如何达到最佳填充性能,研究得很少,有关环保类材料的研发力度也还不够。”他表示,好多国内的皮化产品这些年来一直在原地踏步,亟需提高,否则就会落后,而同行恶性竞争,杀价压价,也一直是行业的短板。他强调做企业一定要以技术和品质为本,有了技术和品质,才有了赖以成长和发展的资本。



不变的是诚心和匠心


在制革厂里,冯岱看到的一个普遍现象是——很多厂里的技术人员都比较年轻,消息闭塞,对外沟通交流很少。还有年轻人对制革的热情普遍不高,学制革的人很少,大不如以前,尽管也有部分年轻人,好学上进,喜欢钻研,但相当一部分只是把之当作谋生的手段,并不是当作事业和爱好去做。技术人员跳槽频繁,工程师真正能在工厂稳定下来,干很长时间的很少。过去很多年,冯岱见多了这样的情况——工厂还是这个工厂,但是工程师像走马灯一样换来换去,可谓是铁打的军营流水的兵。他提醒现在选择制革行业的年轻人“做好制革不仅需要专业技术,更需要有敬业的精神,能吃得下这份苦,要对制革充满兴趣,才会全身心的投入,如果仅仅当成一份谋生的工作那是不能长久的。”冯岱认为,持续地学习、坚持不懈地钻研是从事技术工作的首要素质,技术的道路永无止境,唯有脚踏实地,勤奋执着,才能一份耕耘一份收获。找准目标,不放弃,不抛弃!


在华东皮革技术群活动中发表演讲.jpg

在华东皮革技术群活动中发表演讲


采访最后,他表示,中国皮化市场彻底的转型升级还有待时日,山东淄博沂化融创新材料有限公司作为一家有实力和能力追赶甚至推动行业发展进程的皮革化工材料供应商,还有大量的工作需要做:要让皮革化料产品在性能上实现更高的突破,要让成熟的产品持续不断地流向市场。今后,公司会一如既往地密切关注皮革化工行业的发展,开发出更多更符合行业发展趋势和客户应用需求的新产品与新技术,为整个行业的良性发展贡献自己的一份力量。作为一名技术总工,他自己定会不忘初心,继续前进!

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